詳細規格及用途描述

1. 本機採用空壓離合煞車器，起動電流小而且能作「寸動」、「單衝程」及「連續運轉」等，試車時能節省大量電流費用。除寸動以外，機器均能在主滑台最退後位置停車，利於最寬大之操作空間。

2. 全周式之剪刀片，剪斷面整齊，而且與料徑垂直。

3. 沖具前PKO通出機構構造簡單、確實。其凸輪板曲線經由電腦精密計算製造，可使通出桿之前進動作與主滑台之後退動作同步，而使壓造料品完美地停留在模內，免虞被沖具帶出。

4. 最後一模通出機構可做一般性打頭通出及整頭通出兩種動作，凸輪換裝極為簡便。3/8以下整頭不須更換凸輪，3/8以上須更換。

5. 主要的機件，尤其是本台和主滑台於鑄造後，都經過退火處理以消除殘留應力，防止日後之變形，保持久之精度。

6. 各部份之凸輪都經過電腦精密計算，然後以數值控制工具機加工製造，故凸輪之動作圓滑、正確。

7. 主滑台採用後異之設計，側板採用耐磨高合金鋼，故主滑台之運動可保持長期之穩定度精密度。

8. 可依顧客要求額外裝設直流馬達或變頻器（INVERTER），以達無段變速的目的。

9. 送料長度100以下均以手輪調整長度，送料長度100以上均以電動調整長度，送料棘爪於回程時，均能自動提起短寸檢出時能自動鬆料，同時送料輪裝有防逆軸承，防止材料後退。

10.潤滑油可經過離心式過濾去除雜質，防止油路阻塞，確保機械精度。

11.夾仔共軛凸輪傳送與凸輪保持無間隙之結合傳動。

12.後牙管於單一牙管能作最長與最短之調整，不必再更換牙管，可加裝NC記憶自動設定與調整。（特別配備）

13.挾仔台之傳送，對正中心快速，鬆位少，開啟量大且高，弧度位移不會與下模干涉，沖具直徑可較大。

14.完美自動的數控安全檢出裝置：

1. 前通出異常檢出。 2. 後通出異常檢出。
3. 過負荷壓造檢出。 4. 送料短寸檢出。
5. 材料完了檢出。 6. 生產數量設定檢出。
7. 潤滑油壓不足檢出。 8. 空壓不足檢出。
9. 挾仔台浮起檢出。 10.RPM速度液晶顯示。
11.人機介面控制 (選購配件，須另行討論)。

15.春日之研發持續在做產品的品質提升利益顧客，如CAE之分析，本台、主滑台、曲軸等零件之強度變形分析，事先能做好品質，使顧客用的安心，模具之設計亦透過DEFORM鍛造軟體之分析，使模具之試模時間縮短、降低費用、節省成本。