研發型噴霧、乾燥、造粒、膜衣機

用途:
• 頂噴式:中西藥、生物科技業粉末和食品業果汁粉、調味料、乳酸菌及化工業顏料、染劑、合成原料之造粒乾燥。
• 側噴式及底噴式:藥品、健康食品之膜衣、包衣。
功能:
• 頂噴式:粉末外加黏合劑之噴霧造粒。
• 側噴式:小圓顆粒粉末包覆、懸浮液包覆或膜衣。
• 底噴式:小圓顆粒懸浮液包覆或膜衣。
機械原理介紹:
• 頂噴式噴霧造粒:在浮動的粉末上，噴灑霧化的黏合劑讓細粉與之結合而成為均勻大小的顆粒。
• 側噴式噴霧造粒/膜衣:由糖蕊做的核心放在旋轉盤上滾動，熱風從旋轉盤與造粒室之間空隙向上吹，造成核心的滾動，此時液劑經泵浦噴灑在滾動的核心上，如此一層一層的包覆，並一邊乾燥；若粉末包覆︰則在這同時定量下粉，讓粉末與液劑形成一層膜，如此一層一層的包覆，而達到造粒或包覆的效果。
• 底噴式噴霧膜衣:當熱風氣流通過台車底部的網子與中間氣流流動管子，產生虹吸現象，顆粒由外圍向中間管內顆粒形成強烈由下向上，再往下摔的對流，此時放在底部的噴槍往上噴灑達到包覆的效果。
特點:
• 多機一體:一台主機可配合多種機型，乾燥、造粒及小圓粒造粒、膜衣集一身。
• 加熱能源:研發型採用電熱加熱，無須蒸氣鍋爐設備。
• 機體尺寸小，方便移動搬運。
• 機體濾袋為兩組閥們自動交替切換，無須停機保持造粒及膜衣品質。
• 各種參數皆可依原料特性自由調配:
a.熱風溫度高低
b.風量大小
c.噴槍流量及壓力大小
d.側噴式之迴轉盤速度
e.底噴式中間氣流流動管子的高度
f.粉末的下料速度