KMV 龙门立式加工中心

机械特性:

高刚性铸铁
底座、立柱、横梁、工作台、滑轨、机头等重要铸件体均依据米汉纳铸铁公司铸造程序铸造完成，为防止机械结构变形，每件铸铁均经过退火处理，及消除内应力处理，以确保长久不变形，并具有极佳的抗弯及抗扭应力，更确保各铸件体的均匀和稳定度。

Z轴设计为箱型结构铸铁
Z 轴采用强韧结构之箱型铸造，材质稳定，除了设计时重量之考虑外，对于结构内部加强肋的配置特别经过分析，以粗壮之加强肋强化，提升韧性及防止变形。

Y轴超宽阶梯式横梁轨道设计
宽跨距之阶梯式横粱，搭配两条LM 线性滑轨，可承受较大惯性力距，使主轴头不易倾斜，尤其当主轴头重切削负荷时，可保持主轴头部之稳定性。

高刚性机头设计
主轴中心至Z轴滑动面距离267mm，小于300mm为精良之短距设计。

高预压之LM线性滑轨
X. 和 Y 轴均采用进口之高精密LM线性滑轨，加工精度不但易于控制，中大型铸件之加工更彰显其运用自如。

两段式ZF齿轮箱
主轴采用德国Z.F.公司两段变速齿轮箱，全密闭浸油式润滑，润滑油并经油冷机循环冷却，即使转速在10,000rpm.仍能保持低温。Z. F.齿轮箱为扭力大、低噪音、高效率及高品质变速箱，不仅扭力大，寿命也长。

氮气平衡装置
Z轴采用两支油压缸搭配氮气平衡，头部的下垂重量藉由氮气平衡使油压缸与头部自动达到平衡状态，当头部 (Z轴) 于上下运动时，平滑而顺畅，不会产生震动。即使无预警突然停电，头座也不会产生下移现象，确保刀具寿命和工作物之安全。

人体工学操控箱
操控系统采移动式设计，符合人体工学，操作者可视工作物之大小、加工位置，随时移动操控箱，便于随时加工之修正，确保工件加工之正确性。

三轴超高精密中空滚珠螺杆
三轴均采用双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配备螺杆中空冷却，及两端支撑座的预拉设计，消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差。

润滑单元
使用Turcite耐磨板，通过精细的铲花作业，让滑动面产生均匀的油膜，消除快速移动时漂浮现象以及切削进给时的起动黏滞现象。 采用容积式配油器，润滑油路经压力及流量比例分配平均注油点，使各注油点注油量均一，确保所有的滑动面达到最佳的润滑。