金豐鍛壓設備 40億元訂單到手

經濟日報 吳青常

金豐機器大型沖床及大型冷（熱）鍛壓設備銷售一枝獨秀，迎合全球一、二線車廠高品級設備需求，包括2,400噸級大型多連桿式沖床、1,600噸級以上重負荷多工位熱鍛壓，以及大型冷（熱）鍛長行程多工位鍛壓設備，台灣總公司含中國金豐接單旺，在手訂單逾40億元、Q2陸續出貨，將挹注今年整體可觀營收。

金豐機器擁有完整研發、生產、品保及技術堅強實力，專注沖鍛壓設備工藝，「智慧化、複合化、綠能化」技術純熟完整，長期布局高階中大型伺服沖床，與長行程大型冷（熱）鍛壓設備上大有斬獲，創新研製實力不僅甩開競爭對手甚遠，成為高噸數沖鍛壓設備領頭羊，更獨霸國內在500噸級以下的伺服沖床市場。

涂美華指出，冷（熱）鍛壓設備強調高鋼性及高穩定性，針對長棒材、塊狀鍛壓成型，金豐機器承襲並超越德日鍛壓設備的做法，堅持採用鑄鋼底座，提供汽車轉向系統、傳動系統精密零組件加工更為有利，包括一線汽車廠外，更獲中國、德國、法國及台灣等多家大廠指定採用。

金豐大型長行程冷鍛設備，採用史帝芬三型多連桿機構，並應用雙重肘節機構概念，於沖壓過程中，連桿各點瞬心連成一直線，使滑塊穩定施壓，提升產品附加價值，是沖床結構最佳化設計，更兼顧機台剛性與安全性。

大型重負荷多工位溫熱鍛壓設備，以溫熱間鍛壓技術為基礎，高剛性與高精度之鍛壓設備，提升機台鋼性與抗偏心負載能力設計，強化多工位製程運用，組合成高效能自動化溫熱間鍛壓生產線，增加製品精度與產能，讓溫熱間鍛壓設備與製造更趨近於使用者需求。

金豐機器更積極與日、美、德先進國家企業，包括：新榮工業、栗本鐵工所、MINSTER、日立造船、H&F、小松、MULLER WEINGARTEN、IHI、SATO、住友重工及YAMADA DOBBY 等技術合作，透過工藝的交流與融合，並成功內化成為自有技術，目前在全球沖鍛壓設備產業排名前六大，穩居台灣沖鍛壓設備產業龍頭地位。