停工 螺絲業陷斷鏈危機

經濟日報 記者林政鋒／高雄報導

一例一休衍生的後遺症侵蝕螺絲產業，24小時作業的熱處理與電鍍業者不堪成本大增，醞釀擇日停工因應。螺絲工廠擔心若無法化解，台灣螺絲產業將出現斷鏈危機。

國內最大小螺絲廠朝友工業董事長孫得人說，台灣是海島經濟，需要拚外銷與全球競爭，企業卻被自己人綁手綁腳，政府要了解企業運作，不要想到就做，造成企業困擾。

台灣螺絲公會理事長張土火表示，一例一休人事成本增加，抽線廠已經通知，原本1公斤加工費約1.5元，最高將增加0.3元，漲幅高達20%，電鍍成本約多10%。新制造成產業、資方與勞方多輸，想加班多賺錢的員工最無辜。

螺絲製造從鋼鐵線材開始，歷經打頭、成形、搓牙、熱處理、電鍍、包裝等流程，運交海內外用戶。其中熱處理與電鍍二大製程，八、九成都是中小型工廠，特性為24小時作業，傳統採二班、二班半至三班運作。

一例一休上路後，加班費以倍數遞增，中小型熱處理及電鍍廠表明將停工因應，由於當前產業分工處於高度飽和甚至有點塞車狀態，停工日增加將導致製程期間拉長，交貨勢必延宕，成本大幅增加。

螺絲大廠聚亨董事長黃文松說，原來三班生產，被迫改為四班三輪，排不過來的乾脆周日休息不出貨，外勞領基本工資基期低，加班多數都會委由外勞，想賺加班費的本勞反而無法如願。